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江苏世睿集团有限公司

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电力设备快速长效堵漏

变压器绝缘油、SF6 气体作为电力设备的主要绝缘介质,在设备中起着绝缘、冷却、灭弧等重要作用。电力设备渗油漏气会使设备绝缘水平下降,干扰设备正常运行,严重时甚至引起事故。 针对这一痛点,普通措施(如补气、紧固螺栓等)治标不治本,停电更换部件成本巨大,给电网运维带来了极大麻烦。 世睿集团睿信团队围绕这一问题,从材料、工艺、到方案,施工,实现了一站式服务,可实现“不停电带压堵漏”,彻底解决变电设备渗油、漏气问题。
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方案介绍
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  1.变电设备漏气痛点

  SF6 气体作为电力设备的主要绝缘介质,在设备中起着重要作用。变电站设备漏气会使得设备内绝缘性降低,严重干扰设备正常运行,甚至引起事故。且漏气缺陷往往呈过程性发展,其缺陷级别随着漏气的严重程度不断提升,因此需尽早处理,消除隐患。

  针对GIS、开关设备漏气现象,常规的不停电情况处理方法:①对漏气设备进行补气 ②对螺栓进行紧固。这两种处理方法虽然方便,但都是治标不治本,并未能对漏气部位进行有效处理。

  ——对设备进行补气可避免设备绝缘性下降,但是频繁的补气工作增加了电站运维人员的工作量以及变电站的运维成本,无法从根本上解决设备漏气问题。

  ——对螺栓进行紧固的方法简单易行,但由于密封件已经损坏或老化,仅能短暂的缓解漏气情况,无法解决根本问题。当密封件完全失效时,该方法仍无法消缺。

  针对GIS、开关设备漏气现象,停电卸压时处理方法为:①将密封失效部位拆开更换密封件 ②对砂眼、裂缝等漏气部位进行补焊。这两种方案虽能长期有效的解决设备漏气问题,但是停电给电站带来的影响及损失是巨大的,处理方法费时费力,可谓“高投入,低产出”。

  ——更换密封件能从根本上解决设备漏气问题,但更换密封件需要先对设备放气卸压、拆卸、更换密封件、安装、充气等步骤,费时费力,成本较高,是一种“事倍功半”的方法。

  ——对漏气部位进行补焊能长效的解决设备漏气问题,但是对检修人员技术、工艺要求高,以及对焊接材料要求高,并且多处部位受到一定的限制无法进行焊接操作,局限性大。

  2.变电设备渗漏油痛点

  变电站设备多存在渗油问题,油污附着在设备表面,易吸附灰尘,严重影响设备的外观。长期渗油会影响变电站设备正常运行,甚至引起事故。常见处理方法仍存在弊端,主要表现为:

  ① 定期补油措施治标不治本

  ② 停电更换密封件费时费力

  ③ 带压补焊需做大量辅助工作和采取预防措施,作业量大,时间长,且局限性大,大多数部位无法进行焊接操作。

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  针对变电设备渗油、漏气问题,世睿集团通过材料创新、堵漏工艺的创新,推出了行业领先的“不停电快速堵漏方案”。

  1.自主配方材料

  睿信工程堵漏方案所采用的核心材料有5种,称为“两剂三胶”,即表面清洗剂、界面活力剂、电力设备快速堵漏胶、电力设备长效堵漏胶和封堵专用胶。表面清洗剂主要用于快速清理金属表面的锈蚀、油污等成分;界面活力剂主要起到增强漏点表面与堵漏胶界面张力的作用;快速堵漏胶起到快速堵漏的作用;长效堵漏胶起到结构补强的作用;封堵专用胶在最外层,主要起到防水、阻燃、绝缘、密封、耐老化的作用。

  电力设备快速堵漏胶和电力设备长效堵漏胶具有优异的阻燃性、耐化学试剂、耐老化及耐低温性能,在封堵过程中无刺激性气体释放,封堵后可在(-40~120)℃长时间工作。

 

电力设备快速长效堵漏

 

  2.首创三重密封结构

  传统的堵漏胶性能过于单一,固化时间快的堵漏胶粘接性弱,无法长时间承受油压、气压,粘接性强的堵漏胶固化时间慢,易被油压、气压冲破。世睿采用多重堵漏结构,快速堵漏胶具有固化快、强度高、环境适应性强等特点,而长效堵漏胶具有力学性能好、剥离强度高、粘接性强、使用寿命高等特点。二者结合使用,可有效解决电力行业渗漏问题。最外层使用电力设备封堵专用胶进行密封,对堵漏胶进行保护,既可靠又美观。

  3.独创的堵漏装置

  对于压力过大的漏气问题,行业中往往一筹莫展。睿信自主研发堵漏装置,结合电力设备堵漏专用胶与电力设备封堵专用胶使用,可对电力设备中任何压力下的漏气问题进行快速长效带压堵漏。

  4.专业的结构设计

  睿信针对不同部位的渗漏问题,对堵漏装置进行了结构设计,使堵漏装置可在任何渗漏部位便捷有效的使用。

  5.全产业链、一站式服务

  睿信提供电力设备快速长效堵漏一站式服务,从材料研发、现场勘查、技术方案设计到现场施工均由睿信专业团队完成,保证服务质量。

  1.与常规的不停电处理措施相比,方案更有效

  常规的不停电处理措施通常为给变电设备定期补油、频繁补气,亦或是对螺栓紧固。这些处理方法治标不治本。同样是不停电,睿信工程带压堵漏方案,可实现快速、长效堵漏,从根本上解决渗油漏气的问题。

  2.与停电处理措施相比,方案更经济

  常规的停电卸压处理措施通常为更换密封件亦或是对砂眼、裂缝等漏气部位进行补焊,虽能长期有效的解决设备漏气问题,但是停电给电站带来的影响及损失是巨大的,处理方法也费时费力,可谓“高投入,低产出”,睿信工程带压堵漏方案既能保证堵漏效果,又无需停电,作业成本更低。

  3.与其他堵漏材料相比,清理更方便

  市场也有一些堵漏材料,厚厚的涂覆包缠在变电设备上,虽能一时堵漏,但极不美观,后期清理也不便。与之相比,睿信工程带压堵漏方案堵漏材料方便拆除,便于变电站停电时进行维修更换,解决了传统堵漏材料无法清除的困扰。

  4.相比补焊带来的局限性,操作更方便

  带压补焊需做大量辅助工作和采取预防措施,作业量大,时间长,且局限性大,大多数部位无法进行焊接操作,相比补焊带来的局限性,睿信自主研发的“堵漏装置”,可对任何可操作的部位进行带压堵漏。

  1.不停电带压堵漏,电网经济损失小,运维成本低

  睿信工程研发出的行业领先的“新型带压堵漏技术”,可实现不停电情况下,带压有效堵漏。与停电更换相比,不仅更换作业成本大为降低,而且省去了停电损失,为电网带来了巨大经济利益;与频繁补油补气相比,更是节省了变电站运维人员的维护时间及运维成本。

  2.彻底解决渗油漏气,堵漏效果好

  “一次堵漏,十年无忧”,睿信工程带压堵漏技术可确保变电站大修前无需对渗油与漏气部位进行二次处理。

  3.外观美观,方便拆除

  睿信工程 “新型带压堵漏技术”通过三层密封结构进行堵漏,最外层电力设备封堵胶可对堵漏部位塑性,外观更美观,同时堵漏材料方便拆除,便于变电站大修时设备更换。

暂未实现,敬请期待
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